降價促銷已成為廠商競爭的重要手段，對企業(yè)來說，降價也不只是簡單的讓利行為。另外，降價可以擴(kuò)大市場占有率，對內(nèi)，則是企業(yè)的一場“內(nèi)部革命”。
在經(jīng)歷了去年一整年的價格戰(zhàn)之后，LED產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)產(chǎn)品價格普遍大幅度下調(diào)。那么，進(jìn)入2016年LED還會有降價的空間么?
對此，業(yè)內(nèi)人士看法不一。有人表示，就當(dāng)前的形勢來看，企業(yè)應(yīng)摒棄價格做品質(zhì);另外，也有一部分人認(rèn)為，未來LED產(chǎn)業(yè)還有降價空間，只是能降多少的問題。
“成本”是所有制造企業(yè)永恒不變的話題，既然要降價，成本控制自然也就成了大家最為關(guān)注的焦點。究竟怎么才能讓企業(yè)進(jìn)行合理的成本控制，且看諸位業(yè)界人士是怎么說的?
原材料是控制成本的首要因素
不可否認(rèn)，價格下降是行業(yè)發(fā)展必然要經(jīng)歷的階段，而促成價格下降的直接原因就是原材料的改善。
LED產(chǎn)業(yè)鏈下游的產(chǎn)出要以上游材料為基礎(chǔ)，但因材料本身的顯示度不明顯，人們對材料的關(guān)注很容易被弱化。因此，新材料的出現(xiàn)也是為了在保證質(zhì)量水平的前提下，降低單位流明成本。
晶臺股份技術(shù)總監(jiān)邵鵬睿博士提出，生產(chǎn)廠商控制成本首先考慮產(chǎn)品設(shè)計最優(yōu);然后是產(chǎn)品良率;最后是減少設(shè)計方案費用。如果想要從原材料上進(jìn)行成本控制，就要在設(shè)計和結(jié)構(gòu)上選取與之最匹配的材料。新材料用于LED封裝和LED設(shè)計，不僅能夠影響材料本身，也可能會出現(xiàn)新的封裝形式，從而對成本進(jìn)行有效控制。
“在同等原材料的基礎(chǔ)上節(jié)約成本，需要通過擴(kuò)大產(chǎn)量、規(guī)模化來實現(xiàn)。”同一方光電副總經(jīng)理劉霖表示。
技術(shù)升級是控制成本的必經(jīng)之路
封裝這個環(huán)節(jié)能不能降低成本，對于整個企業(yè)的成本能否降低將起到?jīng)Q定性作用。LED封裝承接上游芯片和下游應(yīng)用，就要求其技術(shù)能夠一直保持不斷升級。
目前，擁有極高性價比優(yōu)勢的光引擎越來越受到照明企業(yè)的青睞。新力光源副總裁趙昆認(rèn)為，“光引擎本身具備很多優(yōu)勢，雖然市場還沒有那么快形成，但趨勢已經(jīng)逐漸成型。”
劉霖也表示，光引擎屬于技術(shù)創(chuàng)新，能夠?qū)㈦娫醇傻揭黄穑@對燈具廠商來說生產(chǎn)更方便，可以節(jié)省一定的人力，促使電源及光源的價格比從前更便宜，直接降低成本。
技術(shù)創(chuàng)新并非一朝一夕可以形成應(yīng)用，因此，技術(shù)儲備很重要。另一方面，以現(xiàn)在的市場成熟度而言，單一一個技術(shù)是不能對市場形成顛覆作用的，需要周邊其他技術(shù)的輔助。
“成本控制其實是很難的。”山西光宇照明副總經(jīng)理許敏認(rèn)為，技術(shù)創(chuàng)新才是王道，真正的技術(shù)創(chuàng)新是生產(chǎn)的產(chǎn)品能否符合用戶需求。
自動化生產(chǎn)線是控制成本的新推手
隨著LED行業(yè)價格競爭的加劇，本土勞動成本的整體上升，LED供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)出于成本控制考慮而出現(xiàn)的自動化需求顯得尤為迫切。
不少LED設(shè)備企業(yè)表示，受成本壓力影響，大家都已經(jīng)開始將自動化生產(chǎn)線提上發(fā)展日程。
談到自動化設(shè)備，相信最有話語權(quán)的非炫碩光電莫屬。炫碩光電董事長趙玉濤表示，即使是一家只用50臺機(jī)的中小型封裝企業(yè)，每年都可節(jié)省約700萬元的成本。如果是大型企業(yè)，效果肯定更好。
中昊光電總經(jīng)理王孟源也表示，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)成為一種趨勢，目前中昊光電也在大規(guī)模使用自動化設(shè)備。
自動化產(chǎn)值越高，品質(zhì)也就越高，同一方光電也設(shè)有自動化設(shè)備生產(chǎn)線。劉霖告訴高工LED，中小企業(yè)想要迅速發(fā)展，能跟上市公司搶市場，就要充分利用自己的優(yōu)勢，盡可能滿足客戶提出的要求，這就需要自動化設(shè)備來實現(xiàn)。企業(yè)也將通過機(jī)器自動化設(shè)備來替代人力，節(jié)約成本，提高效率。
邵鵬睿認(rèn)為，自動化生產(chǎn)是一個上量及規(guī)模化的東西，屬于一個系統(tǒng)的工程。自動化生產(chǎn)線一直在革新，無論是全自動，還是半自動，都是每個企業(yè)在不斷追求的。如果規(guī)模達(dá)到一定程度，產(chǎn)品滿足自動化生產(chǎn)線要求，企業(yè)一般都會去做。未來，晶臺股份也會考慮做自動化生產(chǎn)領(lǐng)域。
其實，除了上面幾家企業(yè)之外，像騰盛控膠、易通自動化、中為光電等設(shè)備企業(yè)也都已經(jīng)推出自動化產(chǎn)線。
總而言之，成本已經(jīng)成為目前眾多供應(yīng)鏈企業(yè)著重考慮的問題，技術(shù)創(chuàng)新、加強(qiáng)管理、提升生產(chǎn)效率等等，都是為了能降低成本，不少企業(yè)也已經(jīng)將成本控制作為發(fā)展的重要戰(zhàn)略。
