現(xiàn)階段的LED射燈，主要以替代傳統(tǒng)鹵鎢燈為主，相關的安全要求大多參考傳統(tǒng)照明要求，并根據(jù)LED燈的特點，形成了一套安全認證標準。目前，在LED射燈的認證方面，國際上主要以歐洲CE和北美UL認證為主，在中國可進行自愿性認證（CQC）。

 

     在CE認證里包含LVD和EMC兩個方面，其中LVD是按照EN60968標準執(zhí)行（將升級 IEC 62560）；EMC按照EN55015、EN61547、EN61000-3-2和EN61000-3-3標準執(zhí)行。此外，LED燈通常還需要額外參照IEC 62471，進行光生物安全方面測試。在北美，通常需要進行UL安全和FCC電磁相容認證。UL執(zhí)行標準為UL1993、UL8750和UL1310；FCC執(zhí)行標準為FCC PART15 Subpart B。在中國，對于LED射燈是采用自愿性認證（CQC），執(zhí)行標準為GB24906-2010（安全）和GB 17743-2007（電磁相容）。

 

     另外，在LED射燈的性能方面，也有諸多標準規(guī)定。美國有能源之星(ENERGY STAR)有相關要求；中國有節(jié)能認證要求，執(zhí)行標準為CQC 3129-2010。這些要求中，均對LED射燈的色溫、顯色指數(shù)、初始光通量、光效、光通維持率、壽命、中心光強、標稱功率、功率因子、產(chǎn)品標識等進行了規(guī)定。

 

     許多電子產(chǎn)品的壽命是以壞掉來評判，但LED是一種壽命很長的光源，可使用很久都不會壞。但光通量的輸出卻會隨著時間而衰減，因此行業(yè)內(nèi)通常用光衰至70%所需的時間來定義LED光源的壽命，即L70。隨著技術的進步，LED的光衰越來越緩慢，要完整測試其光衰至70%的時間也難以做到。由于電子產(chǎn)品的壽命呈指數(shù)規(guī)律，因此LED通常做較短時間的老化，通過采樣光衰資料，然后以指數(shù)函數(shù)來推算其光衰至70%的時間，通常對LED老化6000小時測試光通維持率LM（Lumen Maintains），按照指數(shù)規(guī)律，若6000小時后LM >91.8%，便可宣稱25,000小時的壽命，若LM>94.1%可宣稱35,000小時的壽命，但壽命推算的時間不超過測試時間的6倍。LED射燈的角度，一般以50%峰值光強的光束角來定義。50%光強對應的角度分別為±20°左右，因此這個射燈的角度為40°。

 

     現(xiàn)階段的LED射燈主外形尺寸是參照IEC 60630標準，燈頭參照IEC 60061-1標準。根據(jù)傳統(tǒng)射燈情況，目前的LED射燈主要有MR16、PAR16、PAR20、PAR30、PAR38這幾種。其中MR16通常采用GU5.3燈頭；PAR16主要采用GU10、E26（美洲）/E27（歐洲及中國）、E14燈頭；PAR20/PA30/PAR38主要采用E26、E27燈頭。  

 

     目前的LED射燈均為自鎮(zhèn)流式，即LED驅(qū)動電源全部內(nèi)置在燈體內(nèi)部，直接接電即可使用。LED射燈主要光學器件（透鏡、反光杯）、LED光源、散熱器、驅(qū)動電源、燈頭這幾部分組成。但各廠家的LED射燈，由于采用的材料、工藝、LED封裝方式不同，使得射燈在設計和加工上會有一些差別。

 

     采用多顆大功率LED的方式，通常需要一個電路板將LED做電氣連接。該電路板大多使用鋁基板制作（MCPCB）；對于一些設計也有采用玻纖板（FR-4）制作，但需要專門設計散熱焊盤。然后用螺絲或膠粘的方式固定在燈殼散熱器上。多顆大功率LED制作的射燈，透鏡通常是采用對每顆LED進行獨立配光的，再組合成一個光斑透鏡。

 

     采用集成LED封裝制作的射燈，不需要電路板，可以直接將驅(qū)動電源輸出線連接到LED燈上。同樣是采用螺絲或膠粘的方式固定在燈殼散熱器上。該種射燈的二次光學，通常采用一個透鏡或反光杯的方式進行配光，透鏡和反光杯的高度都較高，小角度的配光有難度,大出光面得射燈，大多采用多個光學器件組合的方式完成整個燈具的二次配光設計。