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LED照明行業(yè)困局重重 該往哪里突破?

字體變大  字體變小 發(fā)布日期:2014-10-14  來(lái)源:世界LED網(wǎng)  瀏覽次數(shù):302
核心提示: 未來(lái),伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生活處處都有機(jī)械化代替人工勞作,那么照明燈飾行業(yè)是否會(huì)采用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化,這個(gè)問(wèn)題的答案早晚會(huì)見(jiàn)分曉的。
     最近,機(jī)器換人的風(fēng)潮充斥在各個(gè)行業(yè)中,各個(gè)行業(yè)大小企業(yè)也紛紛效仿,照明燈飾行業(yè)也刮起了這么一陣“強(qiáng)風(fēng)”,比如ADAYO華陽(yáng)光電LED全自動(dòng)化生產(chǎn)線的啟用;杭州中為談“用高智能化定義燈具自動(dòng)化生產(chǎn)線”;三一聯(lián)光SY系列自動(dòng)化設(shè)備等。那么生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化真的就那么神奇么?

困局重重,該往哪里突破?

當(dāng)前,照明燈飾行業(yè)不僅面臨人才荒、招工難,產(chǎn)品價(jià)格昂貴利潤(rùn)低,還常常因搶奪人工、價(jià)格戰(zhàn)而拼的你死我活。事實(shí)上,普工難找只是照明燈飾行業(yè)“人才旱情”的一個(gè)方面,諸多企業(yè)的高管離職也讓照明燈飾行業(yè)爆發(fā)了人事地震,“人才旱情”險(xiǎn)象叢生。而照明燈飾行業(yè)的缺乏人才,是缺乏高素質(zhì)的管理人才、營(yíng)銷人才和技術(shù)尖端人才,因?yàn)閲?guó)內(nèi)還沒(méi)有一家專門(mén)培育照明人才的高等院校和科研院所。

加之照明燈飾行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),需要大量的勞動(dòng)力在生產(chǎn)線上。但燈具的價(jià)格又在與日俱減,居高不下的人工成本已經(jīng)給企業(yè)凈利潤(rùn)帶來(lái)相當(dāng)?shù)呢?fù)擔(dān),且整個(gè)市場(chǎng)行情的蕭條,致使企業(yè)的利潤(rùn)直線下滑,企業(yè)的生存壓力急劇上升。那么燈企該往哪里突破呢?

突破有絕招,生產(chǎn)自動(dòng)化

針對(duì)這些問(wèn)題,燈企老板都在嘗試著通過(guò)各種方式進(jìn)行解決,但效果總是不理想。所以有的人就提出用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備來(lái)代替人工,因?yàn)槔米詣?dòng)化生產(chǎn)線取代人工,不僅可以解決當(dāng)前勞工短缺、成本高、利潤(rùn)低等問(wèn)題,而且能夠加快處理速度,提高精確度和可靠性,達(dá)到庫(kù)房面積和空間的更有效利用。

中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟首次發(fā)布的我國(guó)工業(yè)機(jī)器統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2013年,中國(guó)市場(chǎng)工業(yè)機(jī)器人銷售總量近37000臺(tái),同比增長(zhǎng)約36%占到全球總銷量約五分之一。我國(guó)超越日本成為全球第一大機(jī)器人市場(chǎng)。從國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的發(fā)展來(lái)看,可想而知,國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展的速度之快。原因之一,是我國(guó)眾多企業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)的重視,在照明燈飾行業(yè)也不例外。

如華陽(yáng)光電LED全自動(dòng)化生產(chǎn)線的啟用,從華陽(yáng)光電現(xiàn)有的情況來(lái)看,生產(chǎn)效率相對(duì)之前提高了600%左右,人工相對(duì)之前減少了75%,在品質(zhì)一致性、產(chǎn)品工藝、客戶滿意度上也都有了明顯的提升。據(jù)了解,在未啟用全自動(dòng)化生產(chǎn)線之前,其一條生產(chǎn)線16人作業(yè),每天能生產(chǎn)3000件左右;而在啟用后,一條生產(chǎn)線只需4人作業(yè),每天能生產(chǎn)21000多件,最高能達(dá)24000件。

可見(jiàn),自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅僅是人工的簡(jiǎn)單替代,而是全程的在線質(zhì)量控制盒全面的信息化生產(chǎn)管理。碩泰科技總經(jīng)理張帆也表示,如果照明燈飾行業(yè)想要解決招工難,產(chǎn)品價(jià)格昂貴等問(wèn)題,只有采用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化才能解決,因?yàn)楫?dāng)前的生產(chǎn)原材料和勞工成本已經(jīng)無(wú)法再進(jìn)行下調(diào)了,只有通過(guò)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品才能在量上面有保證,進(jìn)而降低產(chǎn)品的價(jià)格,搶占市場(chǎng)份額,使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

 生產(chǎn)自動(dòng)化的現(xiàn)狀

既然生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化被一部人看好,那么它的現(xiàn)狀如何?首先自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是機(jī)械化的初級(jí)階段、自動(dòng)化的過(guò)度階段、智能化的發(fā)展階段和信息化的智慧階段。目前,在國(guó)內(nèi)的照明燈飾行業(yè)里面,采用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化的本就不多,因?yàn)樽詣?dòng)化需要昂貴的成本投入,只有通過(guò)運(yùn)營(yíng)成本的節(jié)減才能收回投資。照明燈飾行業(yè)更是屈指可數(shù),只有那些思想走在前沿的廠家采用了自動(dòng)化生產(chǎn),古鎮(zhèn)幾乎都沒(méi)有廠家在使用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化。據(jù)了解,廣州政府就提出,到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人及智能裝備;在東莞,由政府組織的抽樣調(diào)查顯示,近五年來(lái)該市共有66%的企業(yè)投入資金開(kāi)展了“機(jī)器換人”工作,92%的企業(yè)表示未來(lái)兩年將繼續(xù)加大投入或準(zhǔn)備開(kāi)展相關(guān)工作?梢(jiàn)未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化必然是一種趨勢(shì)。

同時(shí),“從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變,提升產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和生產(chǎn)效率是關(guān)鍵,而這依賴於以人工智能化、數(shù)字化制造、機(jī)器人等為代表的先進(jìn)制造技術(shù)的使用,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)同樣如此。”中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)宋曉剛解釋,作為“世界代工廠”,過(guò)去中國(guó)的優(yōu)勢(shì)是擁有大量廉價(jià)勞動(dòng)力,如今需要的是高效生產(chǎn),而生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化就能提高生產(chǎn)率。

取長(zhǎng)補(bǔ)短,人機(jī)協(xié)作

生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化固然有好處,但是也有一些行業(yè)人士表示,需要警惕生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化的無(wú)序擴(kuò)張。因?yàn)闄C(jī)器取代了人工,必然也會(huì)有一些負(fù)面影響。比如說(shuō):會(huì)有一批勞工面臨失業(yè)的困局,致使社會(huì)無(wú)業(yè)人員的增加;蛘邚S家之間的盲目擴(kuò)張,導(dǎo)致市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)更大,所以持反對(duì)意見(jiàn)的人是不鼓吹生產(chǎn)自動(dòng)化的。

針對(duì)這一擔(dān)憂,那該通過(guò)哪些方式解決呢?最和諧的解決方式就是——人機(jī)協(xié)作,改變分工模式和品控思維。通過(guò)對(duì)員工的培訓(xùn),讓員工能夠更加輕松的操作。北京航空航天大學(xué)機(jī)器人研究所教授宗光就表示“取長(zhǎng)補(bǔ)短,才是機(jī)器存在的理由;互助共贏,才能克服對(duì)機(jī)器的恐懼;人機(jī)協(xié)作,才是人機(jī)關(guān)系的主旨。”

結(jié)語(yǔ):

未來(lái),伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生活處處都有機(jī)械化代替人工勞作,那么照明燈飾行業(yè)是否會(huì)采用生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化,這個(gè)問(wèn)題的答案早晚會(huì)見(jiàn)分曉的。
 

 
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